标准化生产车间及先进生产设备

拥有激光切割机、数控火焰切割机、锯床、数控折弯机、机器人焊接、卧式加工中心等等先进设备

数控火焰切割机

加工能力 ：精度 0.2mm

加工范围 ：PL10-200，5m*18m

锯床

加工能力 ：精度 1mm

加工范围 ：PL1-400mm，12m

数控折弯机

加工范围：精度 0.1mm

加工范围4m，压力 250T

激光切割机

加工能力：精度 0.1mm

加工范围 ：PL1-15，2.5m*6m

机器人焊接

加工能力 ：精度 0.1mm

加工范围 ：3mm-30mm，4m*4m

卧式加工中心

加工能力 ：精度 0.05mm

加工范围 ：2m*4m*4m

系统化生产工艺流程

实现从钢板、型材等原材料开始，到成型、焊接、机加工、表面处理以及全流程的技术保障和质量管控的金属件加工工艺流程。

切割 Cutting

是针对被切割钢材结构而言的，一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度，对钢材结构进行熔化、吹渣和分割的过程。

成型 Forming

成型‌通常指的是在工业生产过程中，将原材料加工成所需形状或尺寸的过程。

焊接 Welding

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属材料的制造工艺及技术。

  • 气焊
  • 电阻焊
  • 电弧焊

机加工 Machining

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。


表面处理 Surface treatment

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。